贵阳伸缩缝安装更换施工厂家 随时可开工
更新时间:2024-12-30 浏览数:40
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混凝土凿除伸缩装置混凝土为C50钢纤维混凝土,强度高,施工时采用切割锯切出施工边界,切割前做好路面防护。在边界处铺设彩条布,用风镐凿除混凝土,凿除的混凝土杂物放置在彩条布上防止污染路面。施工时注意保护预留槽外的混凝土和沥青路面结构。
建筑伸缩缝即伸缩缝,是指为防止建筑物构件由于气候温度变化(热胀、冷缩),使结构产生裂缝或破坏而沿建筑物或者构筑物施工缝方向的适当部位设置的一条构造缝。伸缩缝是将基础以上的建筑构件如墙体、楼板、屋顶(木屋顶除外)等分成两个立部分,使建筑物或构筑物沿长方向可做水平伸缩。 桥梁伸缩缝安装施工工艺: 施工准备 在施工前,熟悉相关施工图纸和伸缩缝安装操作规程,检查异型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙;根据工程的实际情况必须配备足够的机械设备、小型机具,而且跳板必须质量坚固以使过往的施工车辆能*,同时配齐配足防止污染路面的帆布、塑料布和养护用的塑料薄膜、草苫子等,以保证施工顺利进行。 切缝 在施工前根据施工设计图纸放样,使用切割机据缝,注意对据缝线以外路面的保护,防止污染,并保证切缝切口完好。 开槽 用风镐开槽,应将槽内混凝土及杂物清除干净,尤其是梁端间隙内的杂物,并理顺、调直槽内预埋筋,如发现预埋筋数量不足,应打膨胀螺栓,补足预埋钢筋,并请代表、监理人员共同验收、确保伸缩缝的质量。 安装 伸缩装置安装前,检查伸缩缝预埋筋的锚固宽度。一般按50cm设置为宜,桥台上易采用背墙的宽度为宜,这样即加强伸缩缝装置的稳定,又方便了桥面板的施工;用高压水清除伸缩缝槽内杂物,并检查其是否干净,对型钢进行平整度检查,在安装过程中,检测伸缩缝型钢顺直度及平整度,平整度控制在2mm以内,顺直度控制在3mm以内,**面与路面高差控制在2mm以内。 安装固定时,用龙门吊架和10*10的角钢作定位角钢,伸缩缝的中心线与梁端中心线相重合,伸缩缝**面比沥青混凝土路面的标高要低(1~2mm).在临时进行固定隔点焊之前,对标高与直线度调整到符合设计要求后方可进行,固定时按伸缩缝边梁的锚固装置与预留槽的预埋筋从桥宽一侧向另一侧依次每隔2-3锚固筋焊一个焊点,为保证伸缩缝不发生变位,从两侧对称施焊,严禁从一端平移施焊。 固定后对伸缩缝的标高再复测一遍,确认没有出现变形、偏差后,把锚固钢筋与预埋钢筋在两侧同时焊牢,一次全部焊牢,如焊时不好施工时,可先一侧焊,再焊另一侧。当单侧焊工作量大时间长时,且温差变化影响大,可在单侧焊好后,再焊接另一侧左、中、右部位进行锚固,同时对另侧其他各锚杆加以焊接,注意焊点与型钢的距离,确保型钢不变形。为了防止出现跳车现象,根据规范要求型钢平整度要控制在0-2mm范围内,伸缩缝焊接牢固后,要去掉临时固定卡具、定位角钢等,使其自由伸缩。 模板安装,模板一般采用泡沫板,纤维板、薄铁皮等,且安装必须牢固严密,确保在混凝土振捣时不出现移动,防止砂浆流入缝内,影响伸缩缝的使用。在两测低于路面标高3mm钢筋网。 浇筑混凝土 浇筑前,应将缝两测铺上塑料布,以避免混凝土污染路面。混凝土的坍落度应﹤2cm,为减小水灰比,提高早期强度,可掺入外加剂,减少混凝土表面收缩,混凝土振捣密实后,用抹板搓出水泥浆,分4至5次抹压平整为止。严格控制混凝土表面平整度,使其与伸缩缝装置的**面平齐。 在水泥混凝土初凝前,用毛刷拉毛,覆盖塑料布、麻袋等,洒水,要经常保持混凝土表面湿润,期不少于7天,间期严禁车辆通行,强度达到设计强度50%以上后方可安装橡胶密封条。
植预埋筋、加固牛腿因拆除伸缩缝时预埋筋已破坏,所有预埋筋要重新设置,采用混凝土钻孔的方法,在需要位置钻孔,用植筋胶加固预埋筋。牛腿的加固采用修复破坏的牛腿和更换相应的托板,并重新焊接固定。
桥梁伸缩缝安装施工工艺: 1、安装开槽法:行桥面的铺装施工,后开槽安装伸缩缝,用沥青混凝土的铺装层来控制伸缩范围、伸缩缝的平整高度和标高。 2、在气温为平均气温时安装伸缩缝。当安装温度与平均温度相差较大导致影响公路桥梁伸缩缝正常使用时,应在制造厂家的下,卸掉夹具,用千斤顶调正伸缩缝的间隙,使之符合要求,在安上夹具固定好,以备安装。 3、安装好的伸缩缝面必须要平整,坡度要符合设计要求,并且与两侧的沥青混凝土路面平顺相接,防止伸缩缝边梁直接与混凝土预埋钢筋施焊连接。 4、安装前必须对伸缩缝妥善存放,不得有变形和污染。施工中严禁将空压机、发电机等动力设备直接置于路面上,所**械必须采取有效措施防止漏油污染路面。 5、安装结束后,必须保证伸缩缝周围沥青砼清洁、无污染、无损坏。安装桥梁伸缩缝不能影响道路畅通,需要提前做好提示,不能出现安全事故。设置的宽度要具有一定的过车宽度。
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